Einführung in Ultrahochdruck-Sterilisationsgeräte

　　1. Geräteübersicht

　　Ultrahochdruck-Sterilisationsgeräte (High Pressure Processing, HPP) sind nicht-thermische Verarbeitungstechnologiegeräte, die Ultrahochdruck (normalerweise 100–1000 MPa) verwenden, um Lebensmittel, Medikamente und andere Materialien zu sterilisieren und zu konservieren. Diese Technologie erzielt sterilisierende und enzymtötende Wirkungen, indem sie die Zellstruktur von Mikroorganismen zerstört und gleichzeitig die Nährstoffe, die Farbe, den Geschmack und die Textur des Materials weitestgehend beibehält.

　　2. Funktionsprinzip

　　1. Druckübertragung: Legen Sie die verpackten Materialien in eine geschlossene Umgebung eines Ultrahochdruckbehälters, injizieren Sie ein Hochdruckmedium (z. B. Wasser oder Öl) über das Hydrauliksystem in den Behälter und üben Sie einen gleichmäßig hohen Druck auf die Materialien aus.

　　2. Zellzerstörung: Hoher Druck verursacht Veränderungen in der Permeabilität mikrobieller Zellmembranen und Zellwände, Proteindenaturierung und Enzyminaktivierung, wodurch der Zweck der Sterilisation erreicht wird.

　　3. Druckentlastung: Nach Abschluss der Behandlung wird der Druck schnell abgebaut und das Material kehrt zum Normaldruck zurück.

　　3. Zusammensetzung der Ausrüstung

　　1. Ultrahochdruckbehälter:

　　Struktur: Normalerweise zylindrisch oder kugelförmig, hergestellt aus hochfestem legiertem Stahl oder Verbundwerkstoffen, hält Drücken über 1000 MPa stand.

　　Dichtungssystem: Verwenden Sie eine Metalldichtung oder eine O-Ring-Dichtung, um die Sicherheit in Hochdruckumgebungen zu gewährleisten.

　　2. Hydrauliksystem:

　　Hochdruckpumpe: Bietet Hochdruckleistung, um das Medium (z. B. Wasser oder Öl) auf einen festgelegten Wert unter Druck zu setzen.

　　Kompressor: dient zur weiteren Druckerhöhung, um einen stabilen Druck zu gewährleisten.

　　3. Kontrollsystem:

　　SPS-Steuerung: Erzielen Sie eine präzise Steuerung von Druck, Zeit, Temperatur und anderen Parametern.

　　Mensch-Maschine-Schnittstelle: Über den Touchscreen können Bediener Parameter einstellen und den Betriebsstatus überwachen.

　　4. Hilfssystem:

　　Kühlsystem: Verhindert, dass die Temperatur des Hochdruckmediums zu hoch wird.

　　Sicherheitsvorrichtungen: einschließlich Drucksensoren, Sicherheitsventile, Berstscheiben usw., um einen sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

　　4. Technische Eigenschaften

　　1. Hocheffiziente Sterilisation: Sie kann mehr als 99,999 % der Mikroorganismen, einschließlich Sporen und hitzebeständiger Bakterien, abtöten.

　　2. Qualitätserhaltung: Nicht-thermische Verarbeitungstechnologie zur Vermeidung von Schäden an Nährstoffen, Farbe und Geschmack durch hohe Temperaturen.

　　3. Haltbarkeit verlängern: Die Haltbarkeit der verarbeiteten Produkte kann um ein Vielfaches verlängert werden, bis zu mehreren Monaten bei Raumtemperatur.

　　4. Umweltschutz und Energieeinsparung: Keine Zugabe chemischer Konservierungsmittel erforderlich, geringer Energieverbrauch und keine „drei Abfall“-Emissionen.

　　5. Breite Anwendung: geeignet für Obst- und Gemüsesäfte, Fleischprodukte, Meeresfrüchte, Milchprodukte, verzehrfertige Lebensmittel und andere Materialien.

　　5. Anwendungsgebiete

　　1. Lebensmittelindustrie:

　　Obst- und Gemüsesäfte: wie HPP-Saft, der die natürliche Farbe und den natürlichen Geschmack behält und die Haltbarkeit verlängert.

　　Fleischprodukte: wie Schinken und Würstchen zur Verbesserung des Geschmacks und der Sicherheit.

　　Meeresfrüchte: wie Sashimi und Garnelen, um Frische und Elastizität zu bewahren.

　　2. Pharmazeutischer Bereich:

　　Sterilisation von Impfstoffen und Biologika.

　　Konservierung von Extrakten der traditionellen chinesischen Medizin.

　　3. Andere Bereiche:

　　Sterilisation von Kosmetika und Hautpflegeprodukten.

　　Bearbeitung von Laborproben.

　　6. Technische Vorteile

　　1. Kaltsterilisationstechnologie: Im Vergleich zur herkömmlichen Hitzesterilisation verursacht die Ultrahochdruckbehandlung weniger Schäden an hitzeempfindlichen Komponenten (wie Vitaminen und Enzymen).

　　2. Gleichmäßigkeit: Der Druck wirkt gleichmäßig auf das Material, um sicherzustellen, dass jedes Teil den Sterilisationseffekt erzielt.

　　3. Sicherheit: vollständig geschlossenes System zur Vermeidung von Sekundärverschmutzung.

　　4. Flexibilität: Druck-, Zeit- und Temperaturparameter können je nach Material angepasst werden.

　　7. Typische Parameter

　　1. Arbeitsdruck: 100 ~ 1000 MPa (einstellbar).

　　2. Bearbeitungszeit: 1–20 Minuten (je nach Material- und Prozessanforderungen).

　　3. Verarbeitungstemperatur: Normaltemperatur ~ 60℃ (einstellbar).

　　4. Behältervolumen: 5 l bis 500 l (je nach Produktionsmaßstab ausgewählt).

　　5. Strombedarf: 380 V/50 Hz, die Leistung hängt vom Gerätemodell ab.

　　8. Betriebsablauf

　　1. Materialvorbereitung: Füllen Sie die Materialien in druckfeste Verpackungsbeutel oder Behälter und verschließen Sie diese.

　　2. Verladung: Geben Sie die verpackten Materialien in den Ultrahochdruckbehälter.

　　3. Parametereinstellung: Druck, Zeit und Temperatur über das Steuerungssystem einstellen.

　　4. Startvorgang: Hydrauliksystem starten, Hochdruck anlegen und eingestellte Zeit einhalten.

　　5. Druckentlastung: Lassen Sie den Druck nach Abschluss der Behandlung schnell ab.

　　6. Entladen: Material zur späteren Verpackung oder Lagerung entnehmen.

　　9. Wartung und Instandhaltung

　　1. Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die Unversehrtheit des Hydrauliksystems, der Dichtungen und der Sicherheitsvorrichtungen.

　　2. Medienaustausch: Ersetzen Sie Hochdruckmedien regelmäßig, um eine Kontamination zu verhindern.

　　3. Reinigung und Desinfektion: Reinigen und desinfizieren Sie die Geräte vor und nach der Behandlung.

　　4. Kalibrierung: Kalibrieren Sie den Drucksensor und den Temperatursensor regelmäßig, um die Genauigkeit sicherzustellen.

　　10. Marktaussichten

　　Da die Anforderungen der Verbraucher an Lebensmittelsicherheit und -qualität immer weiter steigen, hat die Ultrahochdruck-Sterilisationstechnologie aufgrund ihrer einzigartigen Vorteile breite Anwendungsaussichten in der Lebensmittel-, Medizin- und anderen Bereichen. Mit der Reduzierung der Gerätekosten und der Weiterentwicklung der Technologie wird erwartet, dass Ultrahochdruck-Sterilisationsgeräte in Zukunft zur Mainstream-Technologie im Bereich der nicht-thermischen Verarbeitung werden

Andere Benutzer haben sich auch angesehen