Panoramica
Le apparecchiature per la rimozione degli odori sottovuoto sono ampiamente utilizzate nell'industria del tabacco e negli stampati per imballaggi alimentari. L'industria del tabacco sta organizzando l'attuazione degli standard di settore (indicatori limite per i composti organici volatili (COV) nei bastoncini di sigarette e nella carta da imballaggio). Per molto tempo, le sostanze odorose volatili prodotte nella stampa della carta da imballaggio delle sigarette non sono state controllate in modo efficace e c'è un ampio divario con i noti marchi stranieri. Se utilizzato per confezionare gli alimenti, contaminerà direttamente gli alimenti. incidere sulla salute dei consumatori. Di conseguenza, la Dachang Air Conditioning Equipment Company ha collaborato con tecnici professionisti della stampa del tabacco. In base ai requisiti del processo di stampa, la società Dachang ha progettato l'utilizzo del metodo del vuoto (pressione negativa) per rimuovere gli odori. Si tratta di una nuova tecnologia che risolve il problema dei residui di solventi e di vari indicatori limite di odore nei bastoncini di sigaretta e nella carta da imballaggio delle scatole. È stato dimostrato dagli utenti che può migliorare significativamente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Questa apparecchiatura ha una grande capacità di elaborazione giornaliera, è facile da usare e funziona in modo affidabile. È un'apparecchiatura di supporto ideale per le aziende di stampa di etichette per sigarette.
principio
1. Il prodotto (stampato) viene posto in un serbatoio sottovuoto ed evacuato con una pompa a vuoto. Quando la pressione nel serbatoio diminuisce, le sostanze volatili odorose presenti nel materiale di stampa sulla carta evaporano più velocemente. Sotto l'azione della differenza di pressione, le molecole che si sono volatilizzate e attaccate alla superficie lasciano la superficie e si diffondono nello spazio, e vengono scaricate all'esterno dalla pompa a vuoto. Poiché le carte sovrapposte sono relativamente strette, la diffusione delle molecole di odore nella parte centrale non è uniforme, il che richiede un certo tempo di processo. Il tempo di estrazione dell'aria è proporzionale all'area della carta e allo spessore dell'impilamento. La perdita d'acqua della carta degasata è inversamente proporzionale alla pressione e direttamente proporzionale al tempo. Gli utenti hanno dimostrato da tre anni che l'attrezzatura soddisfa i requisiti di progettazione e produce risultati ideali. Può completare il lavoro di rimozione degli odori in 2-3 ore.
2. Il deodorante sottovuoto mette il prodotto sotto pressione dinamica del vuoto. Le sostanze odorose presenti nel prodotto si staccano rapidamente dalla superficie di adsorbimento sotto l'azione della differenza di pressione fluttuante e vengono scaricate all'esterno dalla pompa a vuoto, ottenendo così l'effetto deodorante. Il deodorante sottovuoto può deodorare rapidamente e in modo uniforme. Rispetto ai metodi tradizionali, può ridurre significativamente i tempi di deodorizzazione e migliorare notevolmente l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Ambito di applicazione
Il deodorante sottovuoto è adatto per rimuovere rapidamente benzene, toluene, formaldeide, etilbenzene, butanone e altri composti organici volatili contenuti nella carta per etichette di sigarette, carta per imballaggi per alimenti, stoviglie, pannelli artificiali, mobili, ecc. Ha svolto un importante ruolo di supporto nell'implementazione dello standard "Indicatori limitati per composti organici volatili (COV) nei materiali di imballaggio in carta per bastoncini e scatole di sigarette" da parte del settore della stampa di etichette per sigarette.
Caratteristiche dell'attrezzatura
1. La tecnologia di pressione dinamica del vuoto programmabile intelligente garantisce l'efficienza e l'uniformità della deodorizzazione del prodotto;
2. Dispone di doppi sistemi operativi automatici e manuali;
3. Ha due serie di sistemi di controllo: pressione e tempo;
4. Dotato di piste di sollevamento elettriche per risparmiare tempo e fatica agli utenti nel carico e scarico delle merci;
5. Dotato di un dispositivo di pompaggio del vuoto ad alta efficienza, il tempo necessario per raggiungere il vuoto finale è inferiore a 15 minuti;
6. L'esclusivo sistema di dispositivo di gonfiaggio rapido ha una maggiore efficienza di deodorizzazione;
7. Gli utenti possono impostare il metodo e il tempo di elaborazione in base alle esigenze del processo;
8. Dotato di PLC avanzato e sistema di controllo touch screen;
9. Il dispositivo di riscaldamento a infrarossi opzionale ha un'applicabilità più ampia, un effetto migliore e una maggiore efficienza produttiva;
10. Sistema parallelo opzionale con scatola multi-vuoto, una macchina con molteplici funzioni, più risparmio energetico ed efficiente;
11. Sistema di monitoraggio della sicurezza video a infrarossi opzionale con scatola a vuoto.