Wie reduziert man Feldhärme in Blattgrün?

Für Blattgrün, Die Vakuumverkühlung ist eine der effektivsten Möglichkeiten, die Feldwarme nach der Ernte schnell zu entfernenDurch die Verringerung des Drucks in einer verschlossenen Vakuumkammer verdampft eine kleine Menge Wasser im Produkt bei einer niedrigeren Temperatur. Die Verdunstung entfernt Wärme aus dem Gemüse und ermöglicht eine schnelle, relativ gleichmäßige Abkühlung.

Unter geeigneten Betriebsbedingungen kann Blattgrün von rund um gekühlt werden 25°C bis ca. 1-3°C in weniger als 30 Minutenje nach Produkt, Belastungsbedingungen, Anfangstemperatur, Feuchtigkeitsgehalt und Ausrüstungskonfiguration.

Die schnelle Entfernung von Feldhärme hilft, die Atmung zu verlangsamen, den Feuchtigkeitsverlust zu reduzieren und die Frische, die Textur und das Aussehen von Blattgemüse während des anschließenden Kaltkettentransports aufrechtzuerhalten.

Warum die Wärme unmittelbar nach der Ernte entfernen?

Frisch geerntetes Blattgrün atmet weiter, nachdem es gepflegt wird. Wenn ihre Temperatur hoch bleibt, kann sich der Atmungs- und Feuchtigkeitsverlust beschleunigen, was zu Verwissen, Vergilbung, Festigkeitsverlust und einer kürzeren Haltbarkeitsdauer führt.

Aus diesem Grund sollte die Kühlung so schnell wie möglich nach der Ernte beginnen.

Die herkömmliche Kühlung im Kühlraum beruht hauptsächlich auf kalter Luft, um Wärme von der Außenseite des Produkts nach innen zu übertragen. Bei dicht geladenem Blattgrün kann dieser Prozess erheblich länger dauern.

Die Vakuumverkühlung verwendet einen anderen Ansatz. Es entfernt Wärme durch kontrollierte Verdunstung, so dass der Kühlprozess im gesamten Charge wirkt, anstatt sich nur auf den Wärmetransfer von Oberfläche zu Kern zu verlassen.

Für Betriebe, Verpackungshäuser und Frischprodukteverarbeiter eignet sich somit die Vakuumkühlung besonders für Blattgemüse, das nach der Ernte schnell in die Kältekette gelangen muss.

Wie funktioniert die Vakuumverkühlung?

Ein pflanzlicher Vakuumkühler besteht hauptsächlich aus einer Vakuumkammer, Vakuumanlage, Kühlanlage, Kondensator, Wasserabscheider, Steuersystem und zugehörigen Komponenten.

Der Kühlprozess ist einfach:

1. Frisch geerntetes Gemüse wird in die Vakuumkammer geladen.

2. Die Kammer wird versiegelt und der Innendruck wird allmählich reduziert.

3. Wenn der Druck abnimmt, sinkt auch der Siedepunkt des Wassers.

4. Eine kleine Menge Feuchtigkeit verdampft aus dem Produkt.

5. Die Verdunstung nimmt Wärme aus dem Gemüse auf.

6. Die Produkttemperatur sinkt schnell und gleichmäßig ab.

7. Sobald die Zieltemperatur erreicht ist, bringt das System die Kammer auf den Normaldruck zurück und das gekühlte Produkt kann in die Kältelagerung oder den gekühlten Transport übertragen werden.

Die Menge an Feuchtigkeit, die während der Vakuumkühlung entfernt wird, ist klein, aber die durch Verdunstung entnommene Wärme kann signifikant sein. Eine richtig gesteuerte Vakuumkühlung bietet daher eine schnelle Methode zur Reduzierung der Feldwärme, ohne dass der gesamte Charge längere Zeit in einem herkömmlichen Kälteraum bleiben muss.

Anwendung in der realen Welt

Um sicherzustellen, dass Blattgrün die Reise von der Farm zum Tisch überlebt, ist es von entscheidender Bedeutung, die Kühlgeräte in der Nähe des Erntepunkts zu platzieren.

Gebaut für die kommerzielle Lebensmittelverarbeitung

Ganzhou Dachang Klimaanlage Equipment Engineering Co., Ltd.spezialisiert sich auf industrielle Kühlung und Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Unsere Ausrüstung kann je nach Produktionskapazität, Produkteigenschaften, Beladungsmethode und erforderlicher Kühltemperatur konfiguriert werden.

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Mehr als pflanzliche Vakuumverkühlung

Die Vakuumvorkühlung ist Teil einer kompletten Kühlkette für die Lebensmittelverarbeitung. Je nach Anwendung bietet Ganzhou Dachang auch maßgeschneiderte Ausrüstung für andere Temperaturregel- und Verarbeitungsanforderungen, einschließlich:

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Durch die Kombination verschiedener Kühltechnologien je nach Produktionsprozess helfen wir Kunden, die Temperaturregelung von der Nachernte-Handhabung über Verarbeitung, Lagerung und Transport zu verbessern.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Q1: Wie viel Feuchtigkeit geht während des Vakuumverkühlungsprozesses verloren?A: In der Regel verdampfen nur 2% bis 3% der Feuchtigkeit des Produkts während des Kühlzyklus. Dieser minimale Verlust wird durch die verlängerte Haltbarkeitsdauer und die erhaltene Knapp des Blattgrüns stark überwogen.

Q2: Kann diese Ausrüstung andere Produkte als Blattgrün verarbeiten?A: Ja. Während unsere Vakuumkühler ideal für Blattgrün sind, sind sie auch sehr effektiv für Pilze, Süßmais, Beeren und sogar frisch gekochte Lebensmittel in zentralen Küchen.

Q3: Ist die Maschine schwer zu bedienen?A: Überhaupt nicht. Unsere Anlagen verfügen über ein intuitives SPS-Touchscreen-Steuersystem. Die Bediener laden einfach das Produkt, wählen das vorgegebene Kühlprogramm aus und die Maschine automatisiert den gesamten Prozess.

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