凍乾機凍不乾的原因

　　冷凍乾燥機在現在已經得到了廣泛的應用，在食品方面，化學工程方面具有突出的作用。冷凍乾燥器就是將含水物質，先凍結成固態，而後使其中的水分從固態昇華成氣態，以除去水分而保存物質的冷乾設備。凍乾機壓縮機運轉一切正常且不致冷或致冷不夠的緣故關鍵發生在製冷機組自身，下面來分析冷凍乾燥機不製冷的原因有哪些?

　　1.冷凍乾燥機製冷劑添加不夠，觀查視鏡在一切正常狀況下理應能見到全透明的冷媒液態流動，在膨脹閥(毛細血管)和蒸發器進口若有薄霜，表示冷媒不夠，需加上。

　　2.膨脹閥(毛細血管)若有冰堵及髒堵，導致系統摩擦阻力或閃發汽體提升，造成冷媒總流量降低，吸氣工作壓力減少導致蒸發器冷氣量減少。

　　3.風冷凝器離心風機故障，水冷凝器冷出水量不夠或滲水溫度過高，冷凝器傳熱面塵土積多待會造成冷媒排氣管工作壓力升高，導致冷氣量降低。

　　4.假如吸氣工作壓力高而凍乾機蒸發器及冷凝器運作全是一切正常的，查驗壓縮機的運轉電流也無明顯異常，這時可能是壓縮機或發電機組中的閘閥損壞，或是製冷量已不足具體應用(即負載過高);若壓縮機運轉電流機流量的小於出廠。

　　凍乾機製冷效果差(冷氣量不足或無製冷量)原因及解決方法：

　　產生原因：

　　①膨脹閥開啟過大，此時層架或水汽 凝結器溫度沒有下降至設定值，而壓縮機結霜嚴重。

　　②膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫 度很高，吸氣閥處不結霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結 器所對應的蒸發溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很 多。

　　2.冷凍系統堵塞不暢，如過濾器阻塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。

　　3.冷媒充灌不足，此時溫度降不下去，且吸氣壓力低，吸氣閥處不結霜。

　　4.壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂， 或壓縮機吸、排氣閥片破碎。

　　排除方法：

　　(1)調節膨脹閥。

　　(2)疏通冷凍系統更換零件。

　　(3)充注冷媒。

　　(4)更換紙墊或閥片。

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